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06 Nov 2026, Posted by MCH

HIPS 시트에 대한 실용 가이드: 용도, 선택 및 주요 고려 사항

HIPS 시트를 지정하는 구매자는 일반적으로 앞에 디스플레이, 라이너 또는 트레이가 있고 그 뒤에는 비용 목표가 있습니다. 고충격 폴리스티렌은 시트 시장의 중심에 있습니다. 첫 번째 시트부터 불투명하고 인쇄 및 성형이 쉬우며 일반적으로 동일한 게이지에서 ABS보다 가격이 저렴합니다. 다음 내용에서는 재료의 작동 방식, 작동이 중지되는 지점, 절단 전 구매 주문서에 수정해야 할 수치에 대해 설명합니다.

HIPS 시트의 정의 및 크리스탈 폴리스티렌과의 차이점

HIPS 시트는 폴리부타디엔 고무로 개질된 폴리스티렌으로 만든 불투명 열가소성 시트이며, 이 고무상은 일반 폴리스티렌처럼 부서지는 대신 구부러지고 충격을 흡수하는 이유입니다.

고충격 폴리스티렌(HIPS)은 약 5~12%의 폴리부타디엔이 작은 고무 도메인으로 분산되어 있는 폴리스티렌 매트릭스의 2상 소재입니다. 이러한 영역은 충격 에너지를 흡수하므로 2mm HIPS 시트는 동일한 게이지의 크리스탈 폴리스티렌 시트가 깨질 수 있는 곳에서 움푹 들어가고 뒤로 구부러집니다.

차이점은 데이터시트가 아닌 작업 현장에서 나타납니다. 크리스탈 폴리스티렌은 투명하지만 부서지기 쉬우며 트리밍이나 탈형 중에 부품이 모서리에서 파손됩니다. HIPS는 처음부터 불투명하므로 안료가 깨끗하게 판독되고 색상 일치가 더 예측 가능하며, 신장률 덕분에 진공 성형기가 갈라짐 없이 더 깊은 드로우를 끌어낼 수 있습니다. 절충안은 정해져 있습니다. HIPS는 투명하게 만들 수 없으므로 부품에 명확성이 필요한 경우 PMMA 또는 폴리카보네이트가 올바른 기본 시트입니다.

  • 폭 전체에 걸쳐 엄격한 게이지 제어가 가능한 플랫 시트용 압출 등급
  • 딥 드로우 및 플러그 지원을 위해 용융 강도가 더 높은 열성형 등급
  • 서면 준수 선언으로 뒷받침되는 식품 접촉 등급
  • 난연성 등급, 공공 건물의 주택 및 간판용
  • 광택, 무광택 및 질감 마감과 컬러 레이어가 있는 캡핑 시트

는 HIPS 시트 제품군 MCH Technology가 생산하는 제품은 동일한 공장에 ABS, HDPE 및 PMMA와 함께 배치됩니다. 이는 프로젝트에서 동일한 라인에 형성되고 서로 색상이 일치하는 두 가지 재료가 필요할 때 중요합니다.

특성 및 일반적인 시트 사양

범용 HIPS 시트는 밀도가 1.04g/cm3에 가깝고 120~160°C 사이의 성형 온도에 도달하며 일반적으로 두께가 0.5mm~6mm로 공급됩니다.

1.04 g/cm3 밀도, 경질 PVC보다 가볍습니다.
120-160 C 형성 창
0.5-6 mm 표준 게이지 범위
범용 HIPS 시트의 일반적인 특성 범위; 구매하는 등급에 대한 밀 데이터시트와 비교하여 정확한 값을 확인하세요.
재산 일반적인 범위 실제로 의미하는 것
밀도 1.04g/cm3 평방미터당 경질 PVC보다 약 25% 가볍습니다.
인장강도 20~30MPa 자립형 디스플레이 패널에 적합할 정도로 견고함
노치 임팩트 60~120J/m 구조적 브래킷이 아닌 취급 및 운송에도 견딜 수 있음
열변형 70~85℃ 실내 근무; 뜨거운 장비와 직사광선을 멀리 두십시오.
성형온도 120~160℃ ABS보다 낮으므로 사이클 시간이 단축됩니다.
금형 수축 0.4~0.8% 트림 지그가 아닌 공구 치수에 여유를 두십시오.
수분 흡수 0.1% 미만 대부분의 작업장에서는 최소한의 건조가 필요합니다.

비용 위치: HIPS는 일반적으로 동일한 게이지에서 ABS보다 15~30% 낮으며 더 낮은 시트 온도에서 형성되므로 재료 비용과 사이클 시간이 함께 떨어집니다. 수만 개의 장치를 실행하는 프로그램에서는 일반적으로 그 차이가 재료를 결정합니다.

ABS 및 PVC에 대한 HIPS: 각각의 승리

HIPS는 비용, 불투명도 및 성형 속도에서 승리하고 ABS는 충격 강도와 내열성에서 승리하며 경질 PVC는 평방 미터당 훨씬 더 높은 중량으로 화학 및 화재 성능에서 승리합니다.

HIPS와 함께하세요

  • 실내 구매 시점 디스플레이 및 간판
  • 냉장고, 냉동고 및 가전 제품 라이너
  • 규정을 준수하는 등급의 식품 용기 및 뚜껑
  • 장난감, 가정용품, 판촉물
  • 사이클 시간으로 인해 비용이 발생하는 대형 성형 부품

ABS 또는 PVC로 이동

  • 한 계절 이상 직사광선을 받는 부품
  • 하중이나 열을 운반하는 하우징 및 브래킷
  • 오일, 연료 또는 용제에 노출된 부품
  • 영하의 온도에서의 충격 의무
  • 특정 화재 등급과 관련된 애플리케이션

UV는 엄격한 한계입니다. 불안정한 HIPS는 야외에서 몇 달 내에 노랗게 변하고 부서지기 때문에 외부 간판에는 UV 안정성 캡 레이어, 페인트 시스템 또는 ASA/ABS 또는 PMMA 시트로의 직선 스위치가 필요합니다.

내화학성은 두 번째 한계입니다. 방향족 및 염소계 용제는 HIPS를 부드럽게 하며 일부 용제 기반 잉크 및 접촉 접착제는 표면을 공격합니다. 작은 배치를 인쇄하고 새 잉크나 접착제로 전체 작업을 수행하기 전에 일주일 동안 그대로 두십시오.

HIPS 시트가 사용되는 곳

HIPS는 실내 디스플레이, 간판, 가전 제품 라이너, 식품 포장, 장난감 및 경량 자동차 트림을 포괄하며 대부분 두께가 0.5mm에서 4mm 사이입니다.

가공된 산업 부품 5.0mm
자동차 인테리어 트림 3.5mm
장난감 및 가정용품 2.5mm
간판 및 POP 디스플레이 2.0mm
냉장고 라이너 1.2mm
식품 용기 및 뚜껑 0.8mm

가전제품 작업은 볼륨 사업입니다. 냉장고 라이너는 0.8~2mm 시트로 진공 성형되며 강성, 식품 접촉 적합성 및 단열 발포제에 대한 저항성이 모두 중요합니다.

HIPS Casing Sheet for Refrigerators and Appliances 냉장고 및 가전제품용 HIPS 케이스 시트 냉장고 케이싱 및 유사 가전제품을 위한 열성형 HIPS 시트로 내구성이 뛰어나고 맞춤 제작 가능한 하우징을 위한 강성, 내충격성 및 매끄러운 표면을 제공합니다. 제품보기 →

식품 포장은 일반적으로 0.5~1.5mm로 더 얇으며 등급에는 일반 재료 인증서가 아닌 식품 접촉 선언이 있어야 합니다. 용기, 뚜껑 및 델리 트레이는 시트 전체에 걸쳐 일관된 게이지가 실패율을 결정하는 높은 캐비티 도구에 형성됩니다.

HIPS Food Containers for Egg and Fruit Trays 계란 및 과일 트레이용 HIPS 식품 용기 계란 및 과일용 성형 HIPS 트레이는 소매 디스플레이, 라벨링 및 대용량 열성형 식품 포장을 위한 내충격성과 명확한 표현을 결합합니다. 제품보기 →

인쇄 참고 사항: HIPS는 스크린 인쇄, UV 디지털 인쇄 및 비닐 라미네이트를 잘 처리하지만 솔벤트 잉크가 표면에 물릴 수 있습니다. 평면 인쇄 견본뿐만 아니라 인쇄 및 성형 샘플을 요청하세요. 드로우를 하면 잉크가 시트만큼 늘어나기 때문입니다.

두께, 시트 크기 및 공차 선택

게이지를 성형 깊이와 하중에 맞춘 다음 밀의 기본 범위를 받아들이는 대신 구매 주문서에 공차를 기록하십시오.

일반적인 열성형 사례를 기반으로 하는 일반적인 HIPS 부품 유형에 대한 실용적인 게이지 가이드입니다.
게이지 일반적인 사용 메모 작성 중
0.5~1.0mm 식품 용기, 얇은 라이너, 삽입물 빠른 주기; 좁은 반경에서 웨빙을 조심하세요.
1.0~2.0mm 간판, POP 디스플레이, 냉장고 라이너 안정적인 드로우, 최소한의 새그 제어 필요
2.0~3.5mm 디스플레이 베이스, 장난감 본체, 트레이 플러그 어시스트는 깊은 충치에 도움이 됩니다.
3.5~6.0mm 가공부품, 중량트레이, 산업용 커버 더 긴 열 흡수, 더 느린 냉각, 뒤틀림 확인

시트 크기는 공급업체 카탈로그가 아닌 전자를 따릅니다. 표준 1000 x 2000mm 및 1220 x 2440mm 시트는 대부분의 작업을 처리하지만 크기에 맞게 절단 공급되므로 대량 작업에서 트림 낭비가 줄어듭니다. 모서리당 트림 여유분을 20~30mm 추가하고 부품이 가공되고 성형되는 경우 시트 방향을 일관되게 유지합니다.

공차: 1.5mm 미만인 경우 HIPS는 일반적으로 ±0.1mm로 유지됩니다. 그 이상에서는 플러스 또는 마이너스 5%가 더 일반적입니다. 대형 간판 시트에서는 보우와 캠버가 두께 변화보다 재작업을 더 많이 유발합니다.

는rmoforming and Fabrication Notes

HIPS는 좁은 저온 창에서 형성되므로 대부분의 불량품은 재료 자체가 아닌 과열과 고르지 못한 냉각으로 인해 발생합니다.

  1. 시트를 컨디셔닝하십시오. 수분 흡수율은 0.1% 미만이지만 70~80C의 짧은 주기는 두꺼운 게이지와 습한 작업장에서 도움이 됩니다.
  2. 표면 온도를 120~160C로 가열하고 처짐을 관찰합니다. 눈에 보이는 처짐은 일반적으로 시트가 준비되었으며 일찍 처진 등급이 너무 뜨겁다는 것을 의미합니다.
  3. 진공 또는 압력으로 성형하고 드로우가 캐비티 너비보다 깊으면 플러그 보조 장치를 사용하십시오.
  4. 탈형하기 전에 금형을 60C 미만으로 식힙니다. 부품을 일찍 당기는 것이 다음날 아침 뒤틀림의 가장 흔한 원인입니다.
  5. 부품을 프레임이나 지그에서 평평하게 유지해야 하는 경우 트림한 다음 60~70C에서 1~2시간 동안 어닐링합니다.

수축 허용량: 완성된 부품보다 0.4~0.8% 크게 금형을 설계하고 실제 시트 등급에서 수치를 확인합니다. 재분쇄 함량이 20%를 넘으면 일반적으로 더 많이 이동합니다.

기계 가공 시 HIPS는 날카로운 툴링과 가벼운 이송으로 깔끔하게 절단하고 드릴링하지만 둔한 비트에 잇몸이 생기고 페인트를 통해 보이는 찢어진 가장자리를 남깁니다. 는 HIPS 처리 참고사항 부품이 강성과 딥 드로잉이 모두 필요한 경우 등급 간 강성과 가공성이 어떻게 상쇄되는지 다룹니다.

주문하기 전에 수표를 구매하세요

HIPS 시트라는 문구 자체가 매우 광범위한 재료를 다루기 때문에 등급, 게이지 공차, 색상 대상, 표면 마감 및 식품 접촉 상태를 순서대로 기록합니다.

  • 등급 데이터시트 요청: 압출, 열성형 및 식품 접촉 등급은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.
  • 높은 영향이라는 단어가 아닌 숫자 또는 낙하 테스트로 영향을 설명합니다.
  • 색상 칩과 눈에 보이는 부분의 경우 일반적으로 1.0 이하의 Delta E 제한을 지정합니다.
  • 구매하려는 시트 크기에 대한 두께 공차, 보우 및 캠버 제한을 ​​확인하십시오.
  • PE 필름과 종이 인터리브는 전자와 다르게 작동하므로 표면 마감과 보호 필름 유형에 동의하십시오.
  • 부품이 식품이나 의료 기기에 닿는 경우 식품 접촉 신고 및 로트 추적성을 요청하세요.
게이지 드리프트 시트 가장자리의 얇은 패치가 먼저 형성되고 더 얇아지며 이는 완성된 부품의 약한 모서리로 나타납니다.
색상 변화 안료 배치는 구매자가 기대하는 것보다 다양합니다. 승인된 칩 하나를 보유하고 이에 대해 모든 배송을 확인하세요.
콘텐츠 재분쇄 재활용 소재는 비용을 절감하지만 충격과 수축량에 변화가 있으므로 로트당 신고된 비율을 요청하세요.
HIPS Semi-Finished Sheets in Standard and Custom Sizes 표준 및 맞춤형 크기의 HIPS 반제품 시트 2440 × 1220mm 형식 및 0.5~10mm 두께의 고강도 폴리스티렌 시트는 맞춤형 색상 및 주문별 사양으로 절단, 펀칭 및 열성형에 적합합니다. 제품보기 →

MCH Technology는 주문에 동의한 색상, 두께, 표면 패턴 및 절단 크기를 갖춘 HIPS 반제품 시트를 생산하고 유럽, 미주, 동남아시아 및 중동으로 배송합니다. 출시 날짜가 고정된 프로젝트의 경우 첫 번째 시트가 형성된 후가 아닌 견적 단계에서 생산 슬롯 및 공차 범위를 확인하십시오.

자주 묻는 질문

빠른 답변: HIPS는 주로 실내에서 사용되는 고무 변형 폴리스티렌 시트로, 120~160C 사이에서 형성되고 등급, 게이지 공차 및 색상 목표에 따라 지정됩니다.

HIPS는 폴리스티렌과 동일합니까?

아니요. HIPS는 폴리부타디엔 고무를 5~12% 첨가한 변성 폴리스티렌으로 불투명하고 크리스탈 폴리스티렌보다 훨씬 더 단단합니다. 기본 폴리머는 동일하지만 성능은 다릅니다.

HIPS 시트를 실외에서 사용할 수 있나요?

표준 등급에는 없습니다. 불안정한 HIPS는 직사광선에 노출되면 몇 달 내에 노랗게 변하고 부서지기 쉽습니다. 따라서 외부 작업에는 UV 안정성 캡 레이어, 보호 코팅 또는 ASA/ABS 또는 PMMA 시트로 전환해야 합니다.

디스플레이에는 어떤 두께의 HIPS를 사용해야 합니까?

대부분의 실내 구매 시점 작업은 1.5mm에서 3mm 사이에 있습니다. 패널의 길이가 지지되지 않은 상태에서 600mm 이상인 경우 상단으로 이동하고, 형태가 얕고 부품이 완전히 프레임된 경우 하단으로 이동합니다.

HIPS 식품은 안전한가요?

식품 접촉 등급이 존재하고 용기 및 뚜껑에 널리 사용되지만 규정 준수는 재료 계열이 아닌 특정 등급 및 해당 선언에 속합니다. 항상 수령한 로트에 대한 신고를 요청하세요.