PC 플라스틱 시트: 두께, 공차, UV 등급 및 수신 품질 가이드

3밀리미터의 폴리카보네이트는 같은 두께의 아크릴 판을 깨뜨리는 망치의 충격을 흡수합니다. 이러한 단일 특성이 PC 플라스틱 시트가 기계 가드, 버스 정류소, 안전 바이저, EV 배터리 커버 및 의료 장치 하우징 뒤에 위치하는 이유이며, 두께만으로 "투명 3mm 시트"를 주문하는 구매자가 때때로 전혀 폴리카보네이트가 아닌 것을 받는 이유입니다.

좋은 PC 시트와 실망스러운 시트의 차이는 첫 주에는 거의 나타나지 않습니다. 18개월 후 가드가 누렇게 변하거나, 열성형 커버에 거품이 생기거나, 패스너 주위의 브래킷이 깨졌을 때 나타납니다. 이 가이드에서는 이러한 결과를 제어하는 ​​수치, 구매 주문에 기록할 가치가 있는 허용 한도, 불량 배치가 라인에 도달하기 전에 잡아내는 검사에 대해 다룹니다.

PC 플라스틱 시트는 실제로 무엇입니까?

PC 플라스틱 시트는 비스페놀 A와 포스겐으로 제작된 무정형 열가소성 수지인 폴리카보네이트 수지로 압출된 견고한 패널이며 모놀리식 고체 시트 또는 UV 흡수 캡 층이 있는 공압출 시트로 공급됩니다.

압출 라인은 대부분의 구매자가 기대하는 것보다 더 중요합니다. 폴리카보네이트는 수분 함량이 0.02% 미만으로 건조되고 표면 마감을 설정하는 광택 크롬 롤을 통과하기 전에 280~310°C에서 녹습니다. 과도하게 건조되거나 너무 뜨거워진 시트는 여전히 육안 검사를 통과하지만 고정 지점에서 뒤틀림, 균열 또는 부서지기 쉬운 파손으로 다시 나타나는 잔류 응력을 전달합니다.

PC는 또한 세 가지 저렴한 투명 플라스틱과 혼동되기 쉽습니다.

• 아크릴(PMMA)은 단단하고 투명하지만 부서지기 쉬우므로 충격을 가하면 찌그러지기보다는 갈라집니다.
• PETG는 딥 드로잉으로 쉽게 열성형되지만 70℃ 근처에서 부드러워지고 쉽게 긁힙니다.
• 수정되지 않은 폴리스티렌은 가장 저렴한 옵션이자 실외에서 가장 약한 옵션으로 단일 계절에 황변됩니다.

투명한 3mm 시트에 대한 견적이 폴리카보네이트 시장보다 훨씬 낮은 경우 일반적으로 이 세 가지 중 하나가 제공됩니다.

사양을 결정하는 숫자

공차 게이지, 노치 충격 강도, 열 변형 온도, UV 캡 두께 및 빛 투과율 등 5가지 숫자가 PC 시트의 적용 여부를 결정합니다.

배치 번호와 연결된 분석 증명서에 해당 값을 요청하십시오. 테스트 방법의 이름을 지정하지 않고 속성을 나열한 데이터 시트는 사양이 아니라 마케팅 문서입니다.

PC 시트 또는 PC/ABS 합금 시트

선명도와 최대 충격 저항이 부품을 결정하는 경우 일반 PC를 선택하십시오. 더 쉬운 성형, 무광택 또는 진한 색소 마감이 필요하거나 대부분의 인성을 유지하면서 부품당 더 낮은 비용이 필요한 경우 PC/ABS 합금을 선택하십시오.

내구성 있는 산업 및 소비자 부품용 PC/ABS 반제품 시트 전자 인클로저, 가전제품 패널, 자동차 인테리어 및 산업 장비에 열성형성, 내충격성 PC/ABS가 필요한 경우 이 시트를 확인하십시오. 제품보기 →

투명도보다 광택과 긁힘 방지가 더 중요한 경우에는 다음과 같은 다중 재료 혼합이 필요합니다. PMMA/ABS 시트 동일한 논리를 장식 및 내부 부품으로 확장합니다.

PO의 두께, 형식 및 공차

PC 시트 구매 주문에는 수지 등급, 공차가 있는 게이지, 시트 형식, 표면 및 마스킹, 배치와 함께 이동하는 서류 등 5가지 고정 항목이 필요합니다.

1. 수지 등급 및 색상: 투명, 청동, 오팔 또는 승인된 실제 샘플로 뒷받침되는 일치하는 기준.
2. 공차가 있는 게이지: 3mm ± 0.2mm(예: 시트 전체의 5개 지점에서 측정)
3. 형식: 1220 x 2440mm 및 2050 x 3050mm가 일반적인 스톡 크기이며 크기에 맞게 절단 작업을 하려면 톱 절단 여유가 필요합니다.
4. 표면 및 마스킹: 광택 또는 무광택, 50~80 마이크론 PE 필름으로 덮음, 인쇄 또는 일반.
5. 문서화: 테스트 방법, RoHS 및 REACH 선언, 배치 추적성이 포함된 기술 데이터 시트.

두 가지 세부 사항은 다른 것보다 더 많은 분쟁을 야기합니다. 첫 번째는 마스크 타입이다. 시트가 열성형 라인에 직행할 때 깨끗하게 벗겨지는 저점착 필름이 중요하기 때문이다. 두 번째는 UV 보호입니다. 50~80미크론의 공압출 캡은 영구적인 반면, 스프레이 코팅은 세척 주기마다 얇아지고 샘플을 통해 확인하기 어렵습니다.

폴리카보네이트의 구매 논리는 다른 열가소성 수지와 동일한 규칙을 따릅니다. 실용적인 시트 구매 가이드 .

PC 시트가 서비스에 실패하는 경우

대부분의 PC 시트 파손은 화학적, 열적 또는 UV로 인해 발생하며 실제 충격으로 인한 파손은 비교적 드뭅니다.

• 화학적 응력 균열: 아민, 케톤, 암모니아 기반 세척제 및 일부 실런트는 폴리카보네이트를 공격하며 균열은 거의 항상 드릴 구멍이나 가공된 가장자리에서 시작됩니다.
• UV 저하: 보호되지 않은 시트는 실외에서 1~2년 내에 황변되고, 공압출 캡은 10년 이상 투명도를 유지합니다.
• 열성형 기포: 120°C에서 3~4시간 동안 건조되지 않은 시트는 성형 온도에서 수분을 가두고 기포가 발생합니다.
• 패스너 손상: PC는 노치에 민감하므로 날카로운 나사산과 과도한 토크를 가한 볼트로 인해 균열이 생기고 진동이 전파됩니다.
• 크리프 및 팽창: 항복 응력의 1/3을 초과하는 지속 하중은 천천히 변형되며, 3m 패널은 40°C 스윙에서 약 2mm 이동합니다.

소싱, 문서 및 입고 검사

첫 번째 배송 전에 세 가지 문서를 요청한 다음 팔레트가 착륙할 때 네 가지 점검을 실행합니다.

요청서류

• 충격에 대한 ISO 180 또는 ASTM D256, 열 변형에 대한 ISO 75 또는 ASTM D648과 같이 각 값 뒤에 있는 테스트 방법을 지정하는 기술 데이터 시트입니다.
• RoHS 및 REACH 선언과 난연성 등급을 위해 구매하는 정확한 두께와 관련된 UL94 등급.
• 품질 인증서 및 배치 추적성을 통해 의심되는 패널을 단일 생산 실행까지 추적할 수 있습니다.

도착 시 4가지 확인

전자 및 산업 장비용 난연성 ABS/PC 하우징 PC/ABS 하우징은 전자 및 산업용 인클로저를 위한 충격 강도, 내열성, 난연성 및 매끄러운 표면을 결합합니다. 제품보기 →

난연 등급은 특정 두께에 속합니다. 3mm의 V-0 목록은 1.5mm 시트로 자동 전송되지 않으므로 인증서는 주문의 게이지와 일치해야 합니다.

응용 프로그램 및 등급 매칭

등급 선택은 데이터 시트의 헤드라인 번호보다 훨씬 더 서비스 환경을 따릅니다.

대시보드, 도어 핸들 및 필러 패널용 ABS/PC 내부 트림 이러한 PC/ABS 자동차 내장 부품은 대시보드, 핸들 및 트림에 충격 강도, 내열성, 치수 안정성, 난연성 및 무광택 또는 광택 마감 처리 기능을 제공합니다. 제품보기 →

자주 묻는 질문

폴리카보네이트 시트와 아크릴 시트는 서로 바꿔 사용할 수 있나요?

아니요. 아크릴은 더 깨끗하고 저렴하지만 부서지기 쉬우므로 찌그러짐 대신 균열이 발생하는 반면, 폴리카보네이트는 긁히기는 쉽지만 충격과 진동에 훨씬 더 잘 견딥니다. 기계 가드, 안전 창 및 남용에 노출된 모든 것에 대해 PC를 지정하고 장식 간판 및 경량 디스플레이용으로 아크릴을 유지하십시오.

PC 시트의 무게는 얼마입니까?

밀도가 약 1.20g/cm3인 경우 3mm 시트의 무게는 평방미터당 약 3.6kg입니다. 1220 x 2440mm 패널의 무게는 약 10.7kg이고 2050 x 3050mm 패널의 무게는 약 22kg이므로 화물 비용, 수동 취급 및 필요한 고정 장치 수가 늘어납니다.

PC 시트를 작업장 오븐에서 열성형할 수 있나요?

네, 시트가 먼저 건조되면 가능합니다. 건조 오븐에서 120°C에서 3~4시간 동안 건조시킨 후 180~205°C 사이에서 형성하십시오. 건조되지 않은 시트는 기포가 생기고 과열된 시트는 충격 강도를 영구적으로 잃습니다.

스프레이 코팅과 공압출된 UV 레이어를 어떻게 구분할 수 있나요?

가장자리를보세요. 공압출된 캡은 낮은 배율에서 연마된 단면에 뚜렷한 얇은 선으로 나타나며 연마할 수 없습니다. 스프레이 코팅은 표면에 자리잡고 블레이드로 긁어낼 수 있으며 일반적으로 시트 가장자리를 따라 눈에 띄는 광택 변화를 남깁니다.